（1）发展不平衡，产品总体水准较低
虽然个别塑胶模具厂的产品已达到或接近国际先进水准，但总体来看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水准相比尚有较大差距。

（2）工艺装备落後，组织协调能力差

虽然部分塑胶模具厂经过近几年的技术改造，工艺装备水准已经比较先进，有些三资塑胶模具厂的装备水准也并不落後於国外，但大部分塑胶模具厂的工艺装备仍比较落後。更主要的是，塑胶模具厂组织协调能力差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。

（3）大多数塑胶模具厂开发能力弱，创新能力明显不足

一方面是技术人员比例低、水准不够高，另一方面是科研开发投入少；更重要的是观念落後，对创新和开发不够重视。模具塑胶模具厂不但要重视模具的开发，同时也要重视产品的创新。

（4）供需矛盾短期难以缓解

近几年，中国产塑胶模具大陆市场满足率一直不足74%，其中大型、精密、长寿命模具满足率更低，估计不足60%。同时，工业发达国家的模具正在加速向中国转移，国际采购越来越多，国际市场前景看好。市场需求旺盛，生产发展一时还难以跟上，供不应求的局面还将持续一段时间。

（5）体制和人才问题的解决尚需时日

在社会主义市场经济中，竞争性行业，特别是像模具这样依赖於特殊用户、需单件航空箱生产的行业，国有和集体所有制等原来的体制和经营机制已显得越来越不适应。人才的数量和素质也跟不上行业的快速发展。